主營產(chǎn)品：
煤矸石粉碎機、頁巖粉碎機、煤渣粉碎機、礦石粉碎機、油頁巖破碎機、紅土鎳礦破碎機。
紅土鎳礦在開發(fā)利用過程中主要使用火法工藝和濕法工藝，兩種工藝的共同點都是將紅土鎳礦破碎，但是紅土鎳礦含水率較高，原礦脫水困難，只有將其破碎之后再烘干，才能 的為下一步工藝處理。
紅土鎳礦通常含水率在30%左右，目前能處理高含水率的破碎機少之又少，普通的破碎為控制出料粒度大多都使用有篩網(wǎng)蓖底，遇到高含水率的物料很容易堵塞，導(dǎo)致破碎機的各種故障發(fā)生。
生產(chǎn)的新型無篩底紅土鎳礦破碎機能處理含水率在30%以上的物料，出料粒度在3mm以下。
1、沒有篦條和篩網(wǎng)，不堵不卡，磨損費用低。
2、傳統(tǒng)粉碎機底部裝有篦條或篩底，對原料含水率要求較為嚴格，當(dāng)含水率超過8%時極易堵塞，嚴重時甚至燒壞電機，影響生產(chǎn)。而該粉碎機對原料含水率沒有嚴格要求，正常情況下含水率在18%以下均可正常生產(chǎn)，解決了堵塞和重復(fù)粉碎出現(xiàn)的無效磨損問題，年節(jié)省錘頭、襯板、篩底或蓖條等易損件磨損費用數(shù)萬到數(shù)十萬元。
3、超長的破碎行程，出料細，產(chǎn)量高，顆粒級配合理。
4、該機出料口在機體一側(cè)， 的增加了破碎行程，使該機比傳統(tǒng)粉碎機的磨細區(qū)增加30%，進而達到出料細，產(chǎn)量高，成品率高，顆粒級配合理的 效果(3mm以下達80%-90%，其中0-0.5mm占40%-55%，0.5-1.2mm占20%-30%，1.2-2mm占10%-20%，2mm-3mm占10%-20%)。在很多行業(yè)可大大減少后續(xù)球磨機等設(shè)備的磨損，增大球磨機產(chǎn)能，真正達到多破少磨的理想效果，顯著提高企業(yè)效益。
5、動力小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)電20%以上。
6、中心轉(zhuǎn)子部分裝置配重平衡輪，可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性波動，使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增大慣性，克服阻力，節(jié)電可達20%以上。
7、液壓開啟關(guān)閉機殼，方便維修。
該機上蓋采用液壓方式開啟關(guān)閉，一人即可輕松操作，輕巧快捷，方便維修。
1、我公司生產(chǎn)的紅土鎳礦破碎機用電量小，出料細，產(chǎn)量大，易保養(yǎng)與維修，節(jié)省人工操作成本。
2、易損件采用目前國內(nèi) 高強耐磨材料并結(jié)合國外 技術(shù)，使其損耗小，使用壽命長，降低部件的更換成本，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。
【應(yīng)用領(lǐng)域】
:
化工、水泥、建材、耐材、煤礦、電廠等行業(yè)中各種原料和礦山中各種礦石的中等粒度破粉碎。
【適用物料】
:
紅土鎳礦、油頁巖、花崗巖、 大理石、 玄武巖、 石灰石、 石英石、 河卵石、 鐵礦石、 銅礦石 等。
型 號 | 進料粒度（mm） | 出料粒度 | 生產(chǎn)能力（t/h） | 允許物料含水 | 電機功率（kw） | 外形尺寸（mm） |
PC800×600 | ≤100 |
≤3mm | 25－35 |
≤20% | 45～55 | 2460×1330×1570 |
PC800×800 | ≤100 | 35－45 | 55～75 | 2600×1515×1825 | ||
PC1000×800 | ≤120 | 40－60 | 75～90 | 2785×1823×1880 | ||
PC1100×1000 | ≤120 | 60－90 | 90～110 | 3070×2030×2400 | ||
PC1250×1000 | ≤120 | 70－100 | 110～132 | 3390×2280×2400 | ||
PC1400×1200 | ≤150 | 100－130 | 132～160 | 3700×2657×2691 | ||
PC1600×1400 | ≤150 | 130－180 | 185～220 | 4500×2954×2935 |
【進料粒度】 :
100～200mm
【出料粒度】 :
3mm以下達80%～90%
【生產(chǎn)能力】 :
15～300T/h
【物料含水】 :
≤30%
